不銹鋼、銅材蝕刻技術要點
感光腐蝕一是針對圖案、線條比較精細的產品而采用絲印、感光、顯影、腐蝕的一種特殊蝕刻工藝,其顯著特點是雖然圖案、線條比較精細但是腐蝕出來均有很高的清晰度,能達到非常理想的外觀效果.該工藝已在五金制品的外觀處理過程中得到廣泛應用.
一. 絲印
1. 所需設備及輔料
平臺絲印機、烤箱、鐵架、網版、刮刀、液態感光線路油墨水(廣信)、牛皮膠、布碎、刀片及黃膠紙.
2. 技術要點
(1) 絲印前將感光油先攪拌一下防止油墨中的氣泡和不均勻.
(2) 絲印感光膜要厚薄均勻一致,不可有斑紋、塵點、氣泡.
(3) 絲印好后需烘烤80℃,15分鐘,待干燥后再絲印正面.
(4) 正反面好后需烘烤80℃,20分鐘(以感光膜不粘手為宜)切記:掌握好烘烤的時間太長則感光油被熱敏化,造成后序無法顯影;烘烤時間太短則感光膜干燥不徹底,造成后序感光粘菲林.
二. 感光
1. 所需設備及輔料
曝光機、菲林、秒表、放大鏡、剪刀、文具膠、刀片、雙面膠、玻璃、夾子.
2. 技術要點
(1) 將菲林正反面對整齊,不可有錯位否則造成腐蝕出來的產品有雙層、尺寸偏差.
(2) 板料夾在中間時其菲林上的圖案、線條一定要放在印鄧的感光膜正中,并且一定要將菲林的正反面與板料的正反面一致,切勿對反,否則報廢.
(3) 曝光時間為2分鐘(以顯影圖案、線條的清晰好為宜),切記:掌握好曝光的時間,曝光太長則圖案,線條顯不出來,需返工;曝光旱太短則掉感光膜,需返工.
三. 顯影
1. 所需設備及輔料
顯影機、高壓泵、手刷、NaCO3、H2SO4
2. 技術要點
(1) Na2CO3溶液的濃度為2.5%,可根據顯影出來的圖案、線條的清晰適當加減.
(2) 顯影時間為70秒(以顯影出的圖案、線條不掉膜好為宜)
(3) 藥水的溫度為45℃
(4) 顯影出來的圖案、線條要清晰漂亮,不可有斷缺、牙邊、模糊.切記:濃度、時間、溫度的大小,否則將造成感光膜掉或者是顯影不出來,若是圖案、線條有模糊的可用毛刷輕輕刷洗幾次切不可太大力.
(5) 顯影好的板料需用高壓泵衛洗干凈,切不可有殘留的雜質.
(6) 將高壓泵衛洗后的板料過一次1%的H2SO4溶液,時間為2秒后用清水干凈.
四. 腐蝕
1. 所需設備及輔料
腐蝕機、高壓泵、婆美氏計、防毒面具、膠手套、脫膜架、加熱管、H2SO4、HC1、FeC13、NaOH、Cro3、H3PO4.
2.技術要點
(1)腐蝕之前需將有砂孔的板料修補好放入150℃的烤箱內烘烤30分鐘.
(2)Fec13溶液的婆液美度為35~38,其婆美用婆美氏計測量,由于水與Fec13發生反應放出大量熱量和有毒性濃煙需戴好防毒面具.
(3)H2SO4、HC1均占FeC13溶液的0.5%
(4)將H2SO4、HC1、FeC13混合溶液倒入腐蝕機中進行板料蝕.
(5)藥水溫度為45℃,帶輸速度為1.5文件(速度可視機體尺寸而定)
(6)腐蝕嚴格控制好藥水的濃度、溫度和腐蝕時間、速度,腐蝕過程中不可有黑膜產生,黑膜將阻礙藥水與板料的充分腐蝕(黑膜與藥水的濃度、溫度、板料的和蝕機的壓力有關),此時用10%的CrO3溶液浸泡消除.
(7)腐蝕出來的產品不可有毛邊,雙層, 盲孔蝕穿,通孔不通,尺寸偏差(嚴格按照技數進行操作)
(8)如果蝕好的板料還有發黑現象同樣在CrO3溶液浸泡消除.
(9)將腐蝕好的板料放入溫度為80℃的5﹪NaOH溶液中進行脫感光膜.
(10)脫膜時須用高壓泵沖洗,為防止感光膜殘留在板料上.
(11)脫膜后如盲孔有發黃現象可放入50﹪的H3PO4溶液浸泡30分鐘后清水洗凈
五. 常用的鋼材和鋼材
鋼材:304H 304 1/2H 304 3/4H 304BA 316BA 316LBA 301H H材為硬材料,H值越大材料越硬 BA為軟材料
銅材:紫銅 磷銅 黃銅 洋白銅 紅銅(銅材料腐蝕需過硫酸銨溶液防止變顏色)
銅材料比H料好腐蝕而H料比BA好腐蝕 H料銅材越硬就越好腐蝕 BA料在腐蝕過程中很容易出現點膜,由于生成的黑膜會阻礙藥水與板材的充分接觸從而影響產品質量.